ปัญหาทั่วไป 1: พื้นผิวของพีวีซีโฟมบอร์ดงอ
สาเหตุของการโค้งงอของพื้นผิว PVC โฟมบอร์ดส่วนใหญ่มาจากการไหลของวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอหรือการระบายความร้อนไม่เพียงพอ ปัจจัยที่ทำให้การไหลของวัสดุไม่สม่ำเสมอมักเกิดจากความผันผวนของการยึดเกาะมาก หรือการหล่อลื่นภายในและภายนอกที่ไม่สมดุลในสูตร ปัจจัยของเครื่องจักรกำจัดได้ง่าย โดยทั่วไปแล้ว การปรับการหล่อลื่นภายในภายใต้หลักการของการหล่อลื่นภายนอกให้น้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้จะมีผลดี ในเวลาเดียวกัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการทำความเย็นสม่ำเสมอและเข้าที่
ปัญหาทั่วไป 2: ผิวพีวีซีโฟมบอร์ดเป็นสีเหลือง
หากอุณหภูมิการอัดขึ้นรูปสูงเกินไปหรือความเสถียรไม่เพียงพอ วิธีแก้ไข: สามารถปรับได้โดยการลดอุณหภูมิการประมวลผล หากไม่ดีขึ้นก็ปรับสูตรได้ เติมสารกันบูดและสารหล่อลื่นได้อย่างเหมาะสม โดยสามารถเปลี่ยนทีละอย่างได้ ง่ายต่อการค้นหาปัญหาอย่างรวดเร็วและหลีกเลี่ยงวัสดุสีเหลืองของผลิตภัณฑ์เนื่องจากความร้อนภายในหรือแรงเสียดทาน
ปัญหาทั่วไป 3: ความหนาของบอร์ดไม่เท่ากัน
หากการคายประจุไม่สม่ำเสมอ สามารถปรับการเปิดปากดายได้ หากอัตราการไหลสูงเกินไป สามารถปรับแกนโช้คและปรับสูตรได้ โดยทั่วไป หากการหล่อลื่นภายในมากเกินไป ตรงกลางจะหนาขึ้น และถ้าการหล่อลื่นภายนอกมากเกินไป วัสดุจะเคลื่อนที่เร็วขึ้นทั้งสองด้าน หรือการตั้งค่าอุณหภูมิแม่พิมพ์ไม่สมเหตุสมผล คุณสามารถปรับอุณหภูมิแม่พิมพ์ได้
คำถามที่พบบ่อย 4: การเปลี่ยนแปลงความหนาและพื้นผิวของแผ่นเพลตที่มักเกิดขึ้นระหว่างการเปลี่ยนกะ
สาเหตุหลัก: มันเกี่ยวข้องกับการผสม หลังจากการผสมในกะสุดท้าย ช่วงเวลาระหว่างการผสมจะนานหลังจากกะถัดไป ถังผสมระบายความร้อนได้ดี หม้อผสมใบแรกได้รับการผสมพลาสติกล่วงหน้า และแตกต่างจากการผสมครั้งก่อน ความแตกต่างจะเกิดขึ้น และเมื่อเงื่อนไขอื่นๆ ยังคงไม่เปลี่ยนแปลง ความผันผวนมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้น ซึ่งสามารถแก้ไขได้โดยการปรับแรงฉุด อุณหภูมิการประมวลผล หรือผ่านการจัดการ
ปัญหาทั่วไป 5: ฟองอากาศหรือการแบ่งชั้นของฟองอากาศปรากฏขึ้นบนหน้าตัด
สาเหตุอาจมาจากจุดหนึ่ง นั่นคือ ความแข็งแรงของการหลอมไม่เพียงพอ และสาเหตุของความแข็งแรงในการหลอมไม่เพียงพอคือ
1. สารเพิ่มฟองมากเกินไปหรือสารควบคุมฟองไม่เพียงพอ หรืออัตราส่วนของสารทั้งสองอาจไม่ประสานกัน
2. การทำให้เป็นพลาสติกไม่ดี อุณหภูมิในการแปรรูปต่ำ หรือสารหล่อลื่นมากเกินไป
คำถามที่พบบ่อย 6: หน้าตัดของแผ่นโฟมพลาสติกเกิดจากปัจจัย 2 ประการ คือ โฟมแตกหรือโฟมทะลุ
หนึ่งคือความแข็งแรงในท้องถิ่นของตัวละลายนั้นต่ำเกินไป และฟองที่แตกจะก่อตัวจากด้านนอกสู่ด้านใน
ประการที่สอง เนื่องจากแรงดันต่ำรอบๆ การหลอม เซลล์ในท้องถิ่นจะขยายตัวและความแข็งแรงจะอ่อนลง และเซลล์ที่แตกจะก่อตัวขึ้นจากภายในสู่ภายนอก ในทางปฏิบัติการผลิต ไม่มีความแตกต่างที่ชัดเจนระหว่างเอฟเฟกต์ทั้งสอง และอาจมีอยู่ในเวลาเดียวกัน รูที่แตกส่วนใหญ่เกิดจากการลดลงของกำลังหลอมหลังจากการขยายตัวที่ไม่เท่ากันของเซลล์เฉพาะที่
